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PPH整体缠绕反应釜

PPH整体缠绕储釜采用德国进口的螺旋挤出缠绕技术加工制作,选用PPH颗粒料混合母料直接加工成型,不存在二次加工,PPH颗粒料和母料在螺旋机组上熔融,熔融后挤出料在模具上形成罐体,待温度降低到一定程度后进行脱模,保证罐体的整体性。

关键词: PPH 整体缠绕 储罐 储槽

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产品详情:

  产品:PPH整体反应釜   材质:塑料PPH    品牌:中凯
  存放介质:酸碱盐类   容积:非标定制   外形尺寸:非标定制
  产品用途:存储和生产   放置方式:立式/卧式      耐温度:100℃左右  
  比重:0.89~0.91   生产厂家:中凯装备   产地:江苏盐城

 

 

产品介绍:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

原材料介绍(产品品质好,从原材料做起):

选择性能优良的聚丙烯树脂原材料是生产优质设备最重要的因素。经中凯多年制造塑料设备和使用经验及理论证明,推荐选用原材料为β-PPH颗粒料。

  原材料   供应商   规模   合作期
  PPH颗粒料   北欧化工     全球塑料供应商   10年
  PPH颗粒料   燕山石化      国内塑料供应商   10年 
  PPH颗粒料   扬子石化   国内塑料供应商    10年
  PPH板材   北欧化工   全球塑料供应商   10年
  PPH板材   新美乐   塑料供应商   10年
  PPH板材   金天成   货到全国   10年
  PPH管道   +GF+   瑞士工业巨头   10年

 

 

制造工艺(产品品质好,生产技术很重要):

PPH储罐设备成型工艺采用螺旋挤出缠绕技术,品质达到国际先进水平,主要工序有罐体挤出缠绕、外部焊接、内缝焊接、管口安装等。

(1)罐体挤出缠绕制作
罐体喷焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔挤出在钢制模具上缠绕成罐体的工艺。

 

(2)外部焊接制作
外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使反应釜罐应力最大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺,将于罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处,与罐底、罐体成一体。

 

(3)内部焊接制作
内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺,是所有工序中最重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处,与罐底、罐体成一体,原理与外部焊接相同,只是其设备不同。

 

(4)管口安装制作
管口安装是最后一道工序,等同于底部焊接的缩小版,就是用进口小型自动挤出焊接机组,将接管与法兰焊接成型,再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径,最后采用德国MUNSCH手提挤出焊接。

 

 

 

工艺特点:

(1)罐体挤出缠绕的优点:
■ 生产效率比手工的高5-8倍;
■ 产品整体性好,无接缝,抗腐蚀、耐渗漏性好;
■ 产品平整美观,实现罐体上薄下厚,降低成本;
■ 产品尺寸、形状不受限制;
■ 产品为颗粒料加工成型,抗老化性能好。


(2)焊接工艺特点:
■ 机械化、自动化程度最高,产品质量稳定;
■ 可按制品承受应力特点来设计焊缝规格,使之充分发挥焊缝的整体性;
■ 产品整体性好,焊缝与母体一体,抗腐蚀、耐渗漏性好;
■ 可减少飞边,接缝平整美观;
■ 在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂,防止老化,延长了使用寿命。


(3)管口安装工艺特点
■ 机械化、自动化程度最高,产品质量稳定;
■ 管口焊缝与罐体一体,焊接强度高;
■ 可减少飞边,接缝平整美观;
■ 在聚丙烯颗粒料中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命。

 

 

 

加工设备:

 

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